RB-72S-4 漩渦風(fēng)機 5.5kw旋渦氣泵

RB-72S-4雙葉輪漩渦風(fēng)機5.5kw旋渦氣泵工作原理
當(dāng)葉輪3轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動，從而形成系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。

RB-72S-4雙葉輪漩渦風(fēng)機5.5kw旋渦氣泵特點
般情況下，高壓鼓風(fēng)機具有以下特點：
1、具有吹吸雙功能，機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；有系列的高壓鼓風(fēng)機，還可以同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵樣的功能；
2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十以上，目前到壓力高達(dá)230KPA；
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
5、相對到其它類型的風(fēng)機，比如高瑞風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；
7、高壓鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。這也是目前國內(nèi)高壓風(fēng)機得到普及的原因。

注意事項
RB-72S-4/5.5kw雙葉輪漩渦高壓風(fēng)機選型

由于高壓鼓風(fēng)機的使用非常的廣泛，因為它的選型也相對復(fù)雜。般來說，需要按以下兩個步驟進(jìn)行：
1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓鼓風(fēng)機的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)高壓鼓風(fēng)機對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；
2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓鼓風(fēng)機型號；

RB-72S-4 漩渦風(fēng)機 5.5kw旋渦氣泵
只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不樣，所以，要想得到相對準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，就需要進(jìn)行相關(guān)的計算。這個需要由業(yè)的設(shè)計人員進(jìn)行或找業(yè)的公司咨詢。
RB-72S-4/5.5kw雙葉輪漩渦高壓風(fēng)機安裝

1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風(fēng)機的重量，特別是功率的高壓鼓風(fēng)機，*；
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音器來降低噪音（般情況下，約在5dB左右），消音器安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢高壓鼓風(fēng)機的廠家或業(yè)的噪音治理公司；
5、在使用消音綿消音時，注意高壓鼓風(fēng)機與箱體的距離，注意高壓鼓風(fēng)機的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓鼓風(fēng)機的重量，具體需要咨詢高壓鼓風(fēng)機的廠家；
6、高壓鼓風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動。
 

噴砂機高壓風(fēng)機 高壓鼓風(fēng)機供應(yīng)商

特點：高風(fēng)壓：前傾式葉片設(shè)計，鋁合金材質(zhì)，體積小、重量輕且較有高壓力產(chǎn)生。低噪音：新設(shè)計，能消除切風(fēng)時產(chǎn)生之高頻及特殊之消音材質(zhì)，幅度降低噪音比。低震動：葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到zui低。馬達(dá)為I.E.C.設(shè)計，全閉外扇形鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計，銅芯線圈，可長時間使用。特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易（CX.TB.HTB適用）。鼓風(fēng)機核心部件來自中國，庫存足，交貨迅速！

噴砂機渦流風(fēng)機性能特點： 
1. 超型 , 無噪音 : 馬達(dá)直接運轉(zhuǎn)，在通過加上體式的銷音設(shè)施，改進(jìn)了高壓風(fēng)機噪音的現(xiàn)像 , 從而達(dá)到的效果。 
2. 可靠性高當(dāng)使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓吸塵鼓風(fēng)機沒有其他動件，因此可靠性之高幾乎免維修。使用且散熱良精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。 
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。 
4. 無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證***無污染。 
5. *高品質(zhì) 經(jīng)過30多年的業(yè)制造經(jīng)驗，*精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測試，使用所有零件均能達(dá)到*高品質(zhì)要求，運用標(biāo)準(zhǔn) ip54 ， F 級馬達(dá)效率高，故障極少，馬達(dá)與鼓風(fēng)機之間有軸封分試，預(yù)防異物進(jìn)入。同時為確保功能效果，每臺鼓風(fēng)機在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測試。 
6. 電壓 : 萬國電壓型， 50HZ 60HZ 均可用 , 無論您的產(chǎn)品是出口美的使用 60Hz, 高電壓的國家 , 還是中東 , 非洲等使用 50Hz 電壓的國家及地區(qū)，高壓吸塵風(fēng)機均能達(dá)到要求 , 功能產(chǎn)齊全 , 讓您無后顧之憂 !

噴砂機渦流風(fēng)機

、高壓風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。 
二、高壓風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，免維護。支持24小時長期運行，性能穩(wěn)定可靠。 
三、高壓風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達(dá)到低噪音。 
四、高壓風(fēng)機1.1KW以下型號可以全壓使用。 
五、高壓風(fēng)機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。 
六、高壓風(fēng)機在同等功率、同等壓力下，流量于同類產(chǎn)品。 
七、高壓風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機散熱裝置，降低了風(fēng)機運行時的溫度。 
八、高壓風(fēng)機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到動平衡配置，并且利于散熱。 
（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。） 
九、高壓風(fēng)機采用特殊的防震腳座設(shè)計，從而降低風(fēng)機運行中產(chǎn)生的震動。 
十、高壓風(fēng)機經(jīng)濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風(fēng)機的電流少于其它類似產(chǎn)品。 

機械高壓風(fēng)機的應(yīng)用
1、 漩渦氣泵吸風(fēng)功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 漩渦氣泵吹風(fēng)功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

機械高壓風(fēng)機使用和保養(yǎng)

1， 漩渦氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 漩渦氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 漩渦氣泵工作時，應(yīng)避免氣泵的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 漩渦氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本漩渦氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類漩渦氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類漩渦氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類漩渦氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類漩渦氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器間隙。

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

?噴砂機高壓風(fēng)機 高壓鼓風(fēng)機供應(yīng)商

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高壓風(fēng)機同步升級后，壓力同比以往增加30%，壓力可達(dá)35kpa。由于風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特、設(shè)計巧妙（兩個軸承均分布于馬達(dá)內(nèi)部，機殼跟馬達(dá)銜接處均用密封膠隔離）。即使風(fēng)機在長時間高速運轉(zhuǎn)下溫度達(dá)到100°以上，軸承滲出的油滴也不會透過密封膠進(jìn)入機殼隨風(fēng)飄入風(fēng)機作用物中，才真正做到環(huán)保（無油無污染）。 

雙葉輪風(fēng)機同步運轉(zhuǎn)高壓,風(fēng)量,低噪音,輕量化。 2.采用鋁合金材質(zhì),幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。 3.馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計，可適全長時間使用。 4.精密動平衡葉片效正，壓力高，風(fēng)量，噪音低，壽命長。 5.使用寬頻電機帶動HZ頻率任意調(diào)解風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易. 6.樣式種類齊全，庫存多！

5.5kw漩渦高壓風(fēng)機 5.5kw漩渦氣泵 5.5kw高壓氣泵 5.5kw高壓鼓風(fēng)機原理：
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動，從而形成系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
配置：
1.機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：采用中國宇鑫電機，宇鑫電機是款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
4.風(fēng)機軸承：核心部件采用  ORS土耳其（選裝），SKF（選裝），日本NSK（標(biāo)配）品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。結(jié)構(gòu)；
葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。
機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型風(fēng)機均配有公共底座，型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調(diào)試。
傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機

高壓鼓風(fēng)機試運行關(guān)鍵點控制
1、高壓鼓風(fēng)機試運行關(guān)基礎(chǔ)條件
高壓鼓風(fēng)機試運行是檢測安裝效果的主要手段，在開始試運行前，高壓鼓風(fēng)機必須充分滿足以下幾點要求：①確保鼓風(fēng)機中驅(qū)動機的運轉(zhuǎn)方向和泵的方向相同；②檢測管道高壓風(fēng)機和共軸泵的具體轉(zhuǎn)向；③檢查高壓鼓風(fēng)機各個規(guī)定連接處無松動，在各個潤滑部位加上適量的潤滑劑；④有預(yù)潤滑要求的部位要根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行潤滑；⑤各指示儀表、安全保護裝置都應(yīng)當(dāng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；⑥確保盤車的靈活性，無異?，F(xiàn)象；⑦高壓鼓風(fēng)機在試運行前，要先對泵體進(jìn)行預(yù)熱，確保泵體的溫度能均勻上升，每小時上升的溫度控制在 40~50℃之間。高壓風(fēng)機表與有工作介質(zhì)的工藝管道的溫差控制在 40℃之下。
2、電機試運行
1）電機空載運行
電機的1次啟動必須在空載的情況下進(jìn)行，所謂空載運行指的是電機空載運行，指的是電機開始轉(zhuǎn)動并進(jìn)入規(guī)定荷載連續(xù)運行72h經(jīng)歷的全部過程，排除電機自身原因，不能達(dá)到額定負(fù)荷時，就可以按照*可能負(fù)荷進(jìn)行72h運行。
2）電機負(fù)載運行
電機負(fù)載運行中的控制要點可以從以下兩個方面進(jìn)行入手：①對傳動裝置控制，*，電動機輸出的機械能需要通過相應(yīng)的傳動裝置才能傳送給負(fù)載，在實際運行過程中，為確保機械能安全可靠的傳輸，就必須確保傳動裝置安裝的靈活性和安全性；②聯(lián)軸器傳動的安裝要點控制，當(dāng)聯(lián)軸器安裝完成以后，用手轉(zhuǎn)動電機，比較輕松且靈活，則可認(rèn)為聯(lián)軸器安裝質(zhì)量良，當(dāng)手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器比較吃力或者根本轉(zhuǎn)不動時，則說明此聯(lián)軸器安裝存在問題，需要重新調(diào)整。
3、高壓鼓風(fēng)機機組試運行
1）前期準(zhǔn)備
當(dāng)高壓鼓風(fēng)機安裝完成以后，必須檢測冷卻水的流量、壓力、溫度等，檢查潤滑油油面位置、高壓鼓風(fēng)機風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)出閥是否處于打開狀態(tài)。在啟動高壓鼓風(fēng)機前，必須積極確認(rèn)上述工作是否良，并解除連鎖系統(tǒng)。
2）啟動風(fēng)機機組
當(dāng)接收到鼓風(fēng)機機組啟動命令以后，現(xiàn)場操作人員，要檢查啟動電流是否在正常范圍當(dāng)中，并逐漸打開鼓風(fēng)機閥門，并觀察電流的指示，當(dāng)額定電流達(dá)到 90%以上時停止開啟閥門，鼓風(fēng)機現(xiàn)在處于放風(fēng)狀態(tài)運行，并準(zhǔn)備送風(fēng)到曝氣池。當(dāng)電動送風(fēng)閥門打開以后，就會降低鼓風(fēng)機的送風(fēng)阻力，當(dāng)阻力降低到定程度以后，會發(fā)生鼓風(fēng)機窒息現(xiàn)象，所以放風(fēng)閥要逐漸打開，嚴(yán)禁下全部打開。

維護工作制度

1.風(fēng)機必須人使用，人維修。
2.風(fēng)機不許帶病運行。
3.定期清除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。
4.風(fēng)機維修必須強調(diào)先斷電停車。
5.對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
6.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換次潤滑油。

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